উৎপাদন প্রক্রিয়াটি ভৌত ফোমিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা কাঁচামাল হিসেবে কম ঘনত্বের পলিইথিলিন ব্যবহার করে এবং বিউটেনের মতো পরিবেশ-বান্ধব ফোমিং এজেন্ট ব্যবহার করে। পুরো প্রক্রিয়ায় কোনো ক্ষতিকারক গ্যাসের নিঃসরণ হয় না, ওজোন হ্রাস করার সম্ভাবনা শূন্য, এবং এটি সম্পূর্ণরূপে REACH বিধিগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ঐতিহ্যবাহী রাসায়নিক ফোমিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করলে, আমাদের প্রক্রিয়ায় বিষাক্ত অ্যাডিটিভ যোগ করার প্রয়োজন হয় না, সমাপ্ত পণ্যের অবশিষ্ট পরিমাণ অত্যন্ত কম থাকে এবং উপকরণগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য, যার পুনর্ব্যবহারের হার 50% এর বেশি এবং প্রাকৃতিক অবক্ষয় হার 95% এর বেশি, যা সত্যিই "উৎপাদন-ব্যবহার-পুনর্ব্যবহার" সার্কুলার অর্থনীতির একটি বন্ধ লুপ তৈরি করে।

আমরা 160-200°C তাপমাত্রায় গলন তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করি। এক্সট্রুশন চাপ কমানোর প্রক্রিয়া স্থিতিশীল এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য, যাতে বুদবুদের ব্যাসের ওঠানামা 5 মাইক্রনের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যা একটি অভিন্ন বন্ধ-কোষ কাঠামো তৈরি করে। এই নির্ভুল প্রক্রিয়া মুক্তা তুলো ফাইবারকে 90% এর বেশি সংকোচন পুনরুদ্ধারের হার, 80% এর বেশি প্রভাব শক্তি শোষণ করতে এবং ঐতিহ্যবাহী ফোমের চেয়ে 40% বেশি সংকোচন শক্তি তৈরি করতে দেয়। একই সময়ে, এটি -60°C থেকে 80°C পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, যা কোল্ড চেইন এবং চরম পরিবেশের মতো জটিল পরিস্থিতিতে উপযুক্ত করে তোলে।

আমরা মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন, ন্যানো-কম্পোজিট এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করি এবং প্রয়োজন অনুযায়ী অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, শিখা প্রতিরোধক, অ্যান্টি-ব্যাকটেরিয়াল এবং অন্যান্য কার্যকরী অ্যাডিটিভ যোগ করতে পারি, অথবা সেগুলিকে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, নন-ওভেন ফ্যাব্রিক এবং অন্যান্য উপকরণের সাথে একত্রিত করতে পারি, যা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, তাজা খাবারের নিরোধক এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতির সুরক্ষার মতো ব্যক্তিগত চাহিদা পূরণ করে। CNC কাটিং এবং AI অ্যালগরিদম অপটিমাইজেশনের সাহায্যে, আমরা ±0.1 মিমি নির্ভুলতার সাথে কাস্টমাইজড মোডিং অর্জন করতে পারি এবং 72 ঘন্টার মধ্যে মাল্টি-স্পেসিফিকেশন বিশেষ আকারের পণ্যগুলির বিকাশ সম্পন্ন করতে পারি, যা গ্রাহকদের অভিযোজন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

স্মার্ট প্রোডাকশন লাইন IoT ডিভাইসের মাধ্যমে ফোমিং হার এবং মোডিং তাপমাত্রার মতো প্যারামিটারগুলি রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করে এবং বৃহৎ ডেটা অপটিমাইজেশন প্রক্রিয়াগুলির সাথে একত্রিত হয়ে শক্তি খরচ এবং স্ক্র্যাপের হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে, আমাদের মাথাপিছু উৎপাদন তিন গুণেরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে। একই সময়ে, হালকা প্রক্রিয়া উপাদানের ঘনত্ব 20 কেজি/m³ এর নিচে কমিয়ে দেয়, যা সুরক্ষা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সময় ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করে, যা গ্রাহকদের লজিস্টিকস এবং প্যাকেজিং খরচ কমাতে সাহায্য করে।